Z jakimi problemami zmagają się firmy w zakresie gospodarki narzędziowej?

Z jakimi problemami zmagają się firmy w zakresie gospodarki narzędziowej?

Co wpływa na efektywność pracy?
Jak zoptymalizować działanie magazynu z narzędziami?

Problemów do rozwiązania w magazynie narzędzi zawsze jest bardzo wiele, w głównej mierze zależą one od profilu działalności i rozmiaru firmy.
Poniżej analizujemy 3 najczęściej spotykane problemy z zakresu gospodarki narzędziowej.

1. Dostarczenie narzędzi na stanowisko pracy

Kluczowymi elementami w aspekcie dostarczenia pracownikom narzędzi niezbędnych do pracy są: lokalizacja magazynu i czas niezbędny na ich doręczenie – te dwa czynniki wpływają na realizację zleceń, terminowość i koszty. Nadal w większości firm odbywa się to w następujący sposób: pracownik przed rozpoczęciem pracy jak i w jej trakcie musi zgłosić się do odpowiedniego pomieszczenie i czekać na wydanie odpowiednich narzędzi. Wypożyczalnie, magazyny i regały znajdują się często w kilku oddalonych os siebie lokalizacjach.  Jaki przebieg zdarzeń wywołuje ta procedura? Jako pierwsze możemy wymienić przestoje linii produkcyjnych z powodu braku szybkiego zaopatrzenia. Pomyłki podczas wydawania narzędzi (czyli po prostu czynnik ludzki), mogą doprowadzić do zniszczenia cennego narzędzia lub straty czasu na wymianę artykułu. W sali roku są to w wielu przypadkach są to bardzo duże ilości zmarnowanych roboczogodzin.

2. Zbyt duże zużycie na danym stanowisku

W momencie gdy pracownik nie ma przypisanej ilości konkretnych narzędzi do swojego stanowiska, nie zużywa narzędzi do końca, pobiera częściej co w konsekwencji powoduje większe zużycie.

3. Trudności w zlokalizowaniu sprzętu 

Trudności w zlokalizowaniu sprzętu zazwyczaj powstają w sytuacji gdy pracownicy gromadzą w swoich szafkach lub szafkach które są blisko ich stanowiska pracy narzędzia aktualnie potrzebne do pracy. Zaleganie w szafkach narzędzi skutkuje brakiem rotacji narzędzi wśród pracowników co znacznie podwyższa wydatki zakupowe.

Zatem jak zaradzić takim problemom?
Nowoczesny magazyn narzędzi

Na początek warto wspomnieć o sposobie w jaki zapisywane są pobrania i zwroty. Wykorzystanie ewidencji komputerowej zazwyczaj opiera się na arkuszach Excela lub zwykłych programach magazynowych. Na samym początku prowadzenia arkuszy, dane są czytelne i przejrzyste, jednak bardzo szybko wkrada się bałagan i sposób notowanie nie wspomaga procesów magazynowych. Tutaj wprowadzenie automatycznego zapisu komputerowego rozwiązuje wszystkie problemy. Dział zaopatrzenia dostaje informacje o aktualnych stanach magazynowych, kierownicy mogą efektywniej planować pracę, a technolodzy mają wgląd do zasobów firmy i mogą precyzyjnie dobierać narzędzia do wielu procesów technologicznych.

Kolejnym elementem który może wyeliminować długi czas dostarczenia narzędzi na stanowisko pracy jest umiejscowienie magazynu blisko miejsc pracy, jak?
Automat szufladowy czy szafkowy zajmuje bardzo mało miejsca i może pomieścić setki produktów. Wtedy to pracownik nie dość, że blisko swojego stanowiska pracy ma automat to wybranie asortymentu idzie bardzo sprawnie.

Klasyczny sposób wydawania narzędzi zamieniamy na karty lub breloczki RFID. Ręczne wypisywanie kwitów pracownikom i zbieranie ich podpisów potwierdzających odebranie narzędzi to proces bardzo pracochłonny, sprzyja powstawaniu kolejek i opóźnień na wielu płaszczyznach. Natomiast kiedy pracownicy zostają wyposażeni w karty czy breloki z przypisanymi im indywidualnie produktami proces wybierania narzędzi działa błyskawicznie i bezproblemowo. Co więcej w programie pozostaje dokładna informacja kto, co i kiedy pobrał.

Nasze oprogramowanie w jednej z wersji do wyboru – Basic, Medium i Pro umożliwia m.in.:
– generowanie raportów i analiz,
– dokładne określenie zużycia przez poszczególnych pracowników,
– sprawną lokalizacją narzędzi,
– skuteczne rozliczenia pracowników,
– sprawne przypisywanie asortymentu do danego pracownika,
– możliwość spięcia z innym systemem,
– możliwość rozbudowy o kolejne połączone moduły.

To co niezwykle istotne to informacja, że w każdej firmie rozwiązanie optymalizujące procesy związane z gospodarką magazynową narzędziami będzie nico inna. Wszystko zależy od tego ilu pracowników ma dany dział, jakich narzędzi używa, jakie ich ilości zużywa i wiele wiele innych. Perosnalizowane rozwiązanie, które możemy zaoferować przynosi korzyści firmom na wielu poziomach, głównie dzięki temu, że nie posiadamy gotowego produktu a projektujemy je pod potrzeby firmy.

Więcej informacji z chęcią udzielimy telefonicznie: +48 603 363 830 lub poprzez e-mail: kontakt@eng.pl

 

Jak przebiega proces uzupełniania produktów w automacie?

Jak przebiega proces uzupełniania produktów w automacie?

Bardzo często otrzymujemy pytania związane z procesem samego uzupełniania/ładowania automatu. Dlatego też postanowiliśmy przybliżyć Państwu ten proces na przykładzie engomatu 468. 

Sposób ładowania automatu

Automat – ładowany jest poprzez pojedyncze przesuwne drzwiczki w głównych drzwiach.

Jak wygląda sam proces? 

1. Przyłożenie karty, identyfikacja użytkownika – logowanie
2. Wybór opcji uzupełnienie – oczywiście w zależności od uprawnień
3. Wybór rodzaju asortymentu i ilości, który ma być uzupełniony
4. Otwarcie drzwiczek i uzupełnienie wybranego asortymentu
5. Ręczne zamknięcie drzwiczek i/lub wylogowanie lub uzupełnienie o kolejne produkty.

 

Zatem jak to wygląda z punktu widzenia naszego koordynatora ds. sprzedaży?

Oto kilka pytań, które klienci zadają nam najczęściej. 

1. Jakie informacje musi posiadać użytkownik aby wiedzieć jaki asortyment uzupełnić w automacie?

Automat wysyła raport z produktami które zostały wybrane z dystrybutora. Na raporcie jest uwzględnione jaki asortyment i ile produktów brakuje w automacie, następnie towar potrzebny do załadowania automatu jest przygotowywany i już wystarczy odpowiednio zamieścić go w dystrybutorze.

2. Czy uzupełnianie automatu może wykonać każdy?

Sam proces uzupełnienia został tak uproszczony, że można go skrócić do pięciu krótkich kroków, po krótkim szkoleniu każdy może uzupełniać automat.

4. Co ułatwia, a co utrudnia sam proces?

Automat posiada duży dotykowy ekran który standardowo podzielony jest w sektory produktowe, dzięki temu jest to bardzo łatwe i intuicyjne.

5. Jakie błędy mogą się wydarzyć podczas uzupełniania?

Najczęstszym błędem jaki zgłaszają do nas firmy podczas uzupełniania jest zamknięcie drzwiczek bez włożenia wszystkich produktów, które miały być uzupełnione.
Jednak mamy na to rozwiązanie a mianowicie w takim przypadku należy przejść do opcji korekcji stanu magazynu w automacie i poprawić stan lub go uzupełnić.

Jeżeli jakiekolwiek pytania z tego zakresu pojawiły się u Państwa, zapraszamy do kontaktu:
Paweł Pytlak
tel: (+48) 17 283 70 12
email: ppytlak@eng.pl

 

3 kluczowe elementy do skonstruowania rozwiązania dostosowanego do potrzeb Klienta

3 kluczowe elementy do skonstruowania rozwiązania dostosowanego do potrzeb Klienta

Jakie nowe możliwości dla firmy stawia automatyzacja?
W jaki sposób można usprawnić przebieg wykonywanych czynności na magazynie?

Na te kluczowe pytania odpowiada dziś ekspert z dziedziny gospodarki narzędziowej i doradca biznesowy – Grzegorz Skalski. 

specjalista od automatów

Czytaj dalej

Trendy automatyzacji – opinie ekspertów z branży

Trendy automatyzacji – opinie ekspertów z branży

W najnowszym numerze Kaizen ukazał się artykuł “Narzędzia z automatu” w którym jako jedni z ekspertów analizowaliśmy jakie są trendy oraz potrzeby firm w zakresie automatyzacji. Poniżej namiastka wartościowego artykułu.

Jak wyglądał vending kiedyś?
Jak wypowiada się Pan Marcin Czekała “Początkowo dystrybutory służyły do zarządzania gospodarką narzędziową, potem znalazły zastosowanie w innych branżach, głównie do dystrybucji artykułów BHP, ale również innego asortymentu”. 

Z roku na rok popularność automatów wzrasta, jak to wygląda w firmach?
Paweł Franas – specjalista do spraw automatyzacji gospodarki narzędziowej przyznaje:
” Firmy bardzo często znają zasadę działania i korzyści jakie niosą automaty vendingowe, ale nie wiedzą, na co zwrócić uwagę przy doborze odpowiedniego rozwiązania”

Czytaj dalej

ENGOMAT 468

ENGOMAT 468

ENGOMAT 468 to idealne rozwiązanie, tam gdzie przestrzeń jest ograniczona, ale niezbędne jest zarządzanie wieloma różnymi przedmiotami, na przykład zarządzanie szeroką gamą rękawic i narzędzi ręcznych.

  • Dostępność produktów w trybie 24/7
  • Dokładna kontrola wydawania i zapasów
  • Zmniejszone koszty operacyjne
  • Zwiększona produktywność
  • Zoptymalizowane poziomy zapasów

Rozwiązanie to jest kontrolowane za pomocą oprogramowania SupplyPoint, zapewniając pełne raportowanie, identyfikowalność i możliwość automatycznej zmiany kolejności.

W jednym urządzeniu znajduje się do 468 lokalizacji, dołączając kolejne moduły możliwa jest rozbudowa do 4680 lokalizacji.

Obsługa systemu jest niezwykle prosta …

  • Użytkownik loguje się do systemu i wybiera przedmioty i ilości jakie są mu potrzebne.
  • Bęben automatu obraca się do właściwego miejsca, a użytkownik kierowany jest odpowiedniej przegrody za pomocą diody LED.
  • Użytkownik otwiera wskazaną lokalizację, uzyskuje wymagane przedmioty i zamyka pokrywę, która jest automatycznie blokowana.
Czytaj dalej