Z jakimi problemami zmagają się firmy w zakresie gospodarki narzędziowej?

Z jakimi problemami zmagają się firmy w zakresie gospodarki narzędziowej?

Co wpływa na efektywność pracy?
Jak zoptymalizować działanie magazynu z narzędziami?

Problemów do rozwiązania w magazynie narzędzi zawsze jest bardzo wiele, w głównej mierze zależą one od profilu działalności i rozmiaru firmy.
Poniżej analizujemy 3 najczęściej spotykane problemy z zakresu gospodarki narzędziowej.

1. Dostarczenie narzędzi na stanowisko pracy

Kluczowymi elementami w aspekcie dostarczenia pracownikom narzędzi niezbędnych do pracy są: lokalizacja magazynu i czas niezbędny na ich doręczenie – te dwa czynniki wpływają na realizację zleceń, terminowość i koszty. Nadal w większości firm odbywa się to w następujący sposób: pracownik przed rozpoczęciem pracy jak i w jej trakcie musi zgłosić się do odpowiedniego pomieszczenie i czekać na wydanie odpowiednich narzędzi. Wypożyczalnie, magazyny i regały znajdują się często w kilku oddalonych os siebie lokalizacjach.  Jaki przebieg zdarzeń wywołuje ta procedura? Jako pierwsze możemy wymienić przestoje linii produkcyjnych z powodu braku szybkiego zaopatrzenia. Pomyłki podczas wydawania narzędzi (czyli po prostu czynnik ludzki), mogą doprowadzić do zniszczenia cennego narzędzia lub straty czasu na wymianę artykułu. W sali roku są to w wielu przypadkach są to bardzo duże ilości zmarnowanych roboczogodzin.

2. Zbyt duże zużycie na danym stanowisku

W momencie gdy pracownik nie ma przypisanej ilości konkretnych narzędzi do swojego stanowiska, nie zużywa narzędzi do końca, pobiera częściej co w konsekwencji powoduje większe zużycie.

3. Trudności w zlokalizowaniu sprzętu 

Trudności w zlokalizowaniu sprzętu zazwyczaj powstają w sytuacji gdy pracownicy gromadzą w swoich szafkach lub szafkach które są blisko ich stanowiska pracy narzędzia aktualnie potrzebne do pracy. Zaleganie w szafkach narzędzi skutkuje brakiem rotacji narzędzi wśród pracowników co znacznie podwyższa wydatki zakupowe.

Zatem jak zaradzić takim problemom?
Nowoczesny magazyn narzędzi

Na początek warto wspomnieć o sposobie w jaki zapisywane są pobrania i zwroty. Wykorzystanie ewidencji komputerowej zazwyczaj opiera się na arkuszach Excela lub zwykłych programach magazynowych. Na samym początku prowadzenia arkuszy, dane są czytelne i przejrzyste, jednak bardzo szybko wkrada się bałagan i sposób notowanie nie wspomaga procesów magazynowych. Tutaj wprowadzenie automatycznego zapisu komputerowego rozwiązuje wszystkie problemy. Dział zaopatrzenia dostaje informacje o aktualnych stanach magazynowych, kierownicy mogą efektywniej planować pracę, a technolodzy mają wgląd do zasobów firmy i mogą precyzyjnie dobierać narzędzia do wielu procesów technologicznych.

Kolejnym elementem który może wyeliminować długi czas dostarczenia narzędzi na stanowisko pracy jest umiejscowienie magazynu blisko miejsc pracy, jak?
Automat szufladowy czy szafkowy zajmuje bardzo mało miejsca i może pomieścić setki produktów. Wtedy to pracownik nie dość, że blisko swojego stanowiska pracy ma automat to wybranie asortymentu idzie bardzo sprawnie.

Klasyczny sposób wydawania narzędzi zamieniamy na karty lub breloczki RFID. Ręczne wypisywanie kwitów pracownikom i zbieranie ich podpisów potwierdzających odebranie narzędzi to proces bardzo pracochłonny, sprzyja powstawaniu kolejek i opóźnień na wielu płaszczyznach. Natomiast kiedy pracownicy zostają wyposażeni w karty czy breloki z przypisanymi im indywidualnie produktami proces wybierania narzędzi działa błyskawicznie i bezproblemowo. Co więcej w programie pozostaje dokładna informacja kto, co i kiedy pobrał.

Nasze oprogramowanie w jednej z wersji do wyboru – Basic, Medium i Pro umożliwia m.in.:
– generowanie raportów i analiz,
– dokładne określenie zużycia przez poszczególnych pracowników,
– sprawną lokalizacją narzędzi,
– skuteczne rozliczenia pracowników,
– sprawne przypisywanie asortymentu do danego pracownika,
– możliwość spięcia z innym systemem,
– możliwość rozbudowy o kolejne połączone moduły.

To co niezwykle istotne to informacja, że w każdej firmie rozwiązanie optymalizujące procesy związane z gospodarką magazynową narzędziami będzie nico inna. Wszystko zależy od tego ilu pracowników ma dany dział, jakich narzędzi używa, jakie ich ilości zużywa i wiele wiele innych. Perosnalizowane rozwiązanie, które możemy zaoferować przynosi korzyści firmom na wielu poziomach, głównie dzięki temu, że nie posiadamy gotowego produktu a projektujemy je pod potrzeby firmy.

Więcej informacji z chęcią udzielimy telefonicznie: +48 603 363 830 lub poprzez e-mail: kontakt@eng.pl

 

Na co zwrócić uwagę przy wyborze odpowiedniego rozwiązania?

Na co zwrócić uwagę przy wyborze odpowiedniego rozwiązania?

Jakie zalety mają automaty firmy Eden Net Group? Poniżej jeden z naszych specjalistów opisze czym wartko kierować się przy wyborze automatu.

“Na rynku dostępny jest szereg rozwiązań umożliwiających wydawanie narzędzi jak i środków ochrony indywidualnej. Przy współpracy z firmami o różnego rodzaju profilach zauważyliśmy, że klienci nie wiedzą na co dokładnie zwrócić uwagę przy wyborze automatu. Pierwszym kryterium jakie przychodzi na myśl to cena.
Ale czy faktycznie jest to najważniejsze kryterium?
Czy wybranie najtańszej oferty nie sprawi, że jego działanie będzie utrudniało sprawne wybieranie artykułów?

W tym artykule postaram się w kilku zdaniach wskazać na co zwracać uwagę przed zakupem automatu vendingowego.

1. Możliwości oprogramowania

Zaczynając projekt automatowy większość firm skupia się na podstawowej ich funkcji czyli możliwości wydawania artykułów. Właściwie wszystkie automaty na rynku mają taką możliwość. Problemy się zaczynają gdy w czasie eksploatacji chcielibyśmy rozwinąć możliwości urządzenia ale niestety oprogramowanie w nich zainstalowane pozwala na bardzo niewiele.
Dlatego warto już wcześniej pomyśleć czy w przyszłości nie będziemy chcieli rozwijać swojego systemu np. o możliwość zwrotu produktów, zarządzania kluczami do magazynów zewnętrznych, dodawania wielu dostawców, tworzenia zestawów produktów, przypisywania i rozliczania artykułów na konkretne maszyny lub obrabiane detale itp.

2 Serwis

W przypadku serwisu ważny jest czas od zgłoszenia automatu do naprawy jaki deklaruje dostawca. Oprócz czasu reakcji równie ważny jest okres gwarancji.
Przy wyborze automatu warto sprawdzić czy w przypadku awarii urządzenia istnieje możliwość ręcznego wydania znajdujących się w nim artykułów.

3. Możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły

Załóżmy że wprowadziliśmy automat do wydawania BHP. Wprowadziliśmy pracowników, dobraliśmy artykuły, wprowadziliśmy limity, dobraliśmy odpowiedni czytnik. Czyli wykonaliśmy pracę która jest konieczna na początku projektu. Po pewnym czasie chcemy wydawać również narzędzia. W takiej sytuacji możemy dołączyć „dodatkowy moduł” który będzie współpracował z systemem który już u nas funkcjonuje. Możliwość rozszerzania automatu o dodatkowe moduły magazynowe daję nam nie tylko prostszą i szybszą rozbudowę systemu vendingowego ale również oszczędności finansowe ze względu na niższe koszty produkcji takich modułów.

4. Możliwość samodzielnego administrowania

Dobre poznanie oprogramowania i samego automatu pozwala na jego lepsze wykorzystanie oraz zwiększa niezależność i bezpieczeństwo firmy ponieważ nie uzależnia się od dostawcy. Warto się dowiedzieć czy istnieją programy szkoleń i możliwości samodzielnego konfigurowania urządzenia czy wszystko musi robić dostawca, producent.
Znany mi jest przypadek gdy firma musiała kupić nowy system automatowy do wydawania narzędzi pomimo tego, że była już w posiadaniu automatów których nikt w firmie nie potrafił obsługiwać, a kontakt z producentem był nie możliwy. Sytuacja skrajnie utrudniająca pracę wpłynęła na szereg nieprzyjemnych sytuacji. Koniecznie zwróćcie na to uwagę aby obsługa automatu została Wam przedstawiona.

5. Wsparcie po wdrożeniu

Przeszliśmy już przez drogę wyboru odpowiedniego automatu i co dalej? To jak firma się zachowuje po sprzedaży jest bardzo ważne. Warto poprosić o kontakt do firmy gdzie były instalowane automaty i dopytać się jak wygląda współpraca już po sfinalizowaniu transakcji. Czy nie ma utrudnionego kontaktu. Jaki jest czas reakcji na zgłaszane problemy, czy udzielane jest wsparcie merytoryczne. Można też firmę wdrażającą rozwiązania automatowe spytać czy mają rekomendację od innych firm i czy mogą je udostępnić do wglądu. Wtedy to sami będziecie mieć możliwość ocenienia jaka relacja i stosunek jest firmy do innych firm współpracujących.”

Jeżeli macie jakiekolwiek pytania z chęcią na nie odpowiem.
Zapraszam do kontaktu:
tel. 605 288 022
Paweł Franas