Z jakimi problemami zmagają się firmy w zakresie gospodarki narzędziowej?

Z jakimi problemami zmagają się firmy w zakresie gospodarki narzędziowej?

Co wpływa na efektywność pracy?
Jak zoptymalizować działanie magazynu z narzędziami?

Problemów do rozwiązania w magazynie narzędzi zawsze jest bardzo wiele, w głównej mierze zależą one od profilu działalności i rozmiaru firmy.
Poniżej analizujemy 3 najczęściej spotykane problemy z zakresu gospodarki narzędziowej.

1. Dostarczenie narzędzi na stanowisko pracy

Kluczowymi elementami w aspekcie dostarczenia pracownikom narzędzi niezbędnych do pracy są: lokalizacja magazynu i czas niezbędny na ich doręczenie – te dwa czynniki wpływają na realizację zleceń, terminowość i koszty. Nadal w większości firm odbywa się to w następujący sposób: pracownik przed rozpoczęciem pracy jak i w jej trakcie musi zgłosić się do odpowiedniego pomieszczenie i czekać na wydanie odpowiednich narzędzi. Wypożyczalnie, magazyny i regały znajdują się często w kilku oddalonych os siebie lokalizacjach.  Jaki przebieg zdarzeń wywołuje ta procedura? Jako pierwsze możemy wymienić przestoje linii produkcyjnych z powodu braku szybkiego zaopatrzenia. Pomyłki podczas wydawania narzędzi (czyli po prostu czynnik ludzki), mogą doprowadzić do zniszczenia cennego narzędzia lub straty czasu na wymianę artykułu. W sali roku są to w wielu przypadkach są to bardzo duże ilości zmarnowanych roboczogodzin.

2. Zbyt duże zużycie na danym stanowisku

W momencie gdy pracownik nie ma przypisanej ilości konkretnych narzędzi do swojego stanowiska, nie zużywa narzędzi do końca, pobiera częściej co w konsekwencji powoduje większe zużycie.

3. Trudności w zlokalizowaniu sprzętu 

Trudności w zlokalizowaniu sprzętu zazwyczaj powstają w sytuacji gdy pracownicy gromadzą w swoich szafkach lub szafkach które są blisko ich stanowiska pracy narzędzia aktualnie potrzebne do pracy. Zaleganie w szafkach narzędzi skutkuje brakiem rotacji narzędzi wśród pracowników co znacznie podwyższa wydatki zakupowe.

Zatem jak zaradzić takim problemom?
Nowoczesny magazyn narzędzi

Na początek warto wspomnieć o sposobie w jaki zapisywane są pobrania i zwroty. Wykorzystanie ewidencji komputerowej zazwyczaj opiera się na arkuszach Excela lub zwykłych programach magazynowych. Na samym początku prowadzenia arkuszy, dane są czytelne i przejrzyste, jednak bardzo szybko wkrada się bałagan i sposób notowanie nie wspomaga procesów magazynowych. Tutaj wprowadzenie automatycznego zapisu komputerowego rozwiązuje wszystkie problemy. Dział zaopatrzenia dostaje informacje o aktualnych stanach magazynowych, kierownicy mogą efektywniej planować pracę, a technolodzy mają wgląd do zasobów firmy i mogą precyzyjnie dobierać narzędzia do wielu procesów technologicznych.

Kolejnym elementem który może wyeliminować długi czas dostarczenia narzędzi na stanowisko pracy jest umiejscowienie magazynu blisko miejsc pracy, jak?
Automat szufladowy czy szafkowy zajmuje bardzo mało miejsca i może pomieścić setki produktów. Wtedy to pracownik nie dość, że blisko swojego stanowiska pracy ma automat to wybranie asortymentu idzie bardzo sprawnie.

Klasyczny sposób wydawania narzędzi zamieniamy na karty lub breloczki RFID. Ręczne wypisywanie kwitów pracownikom i zbieranie ich podpisów potwierdzających odebranie narzędzi to proces bardzo pracochłonny, sprzyja powstawaniu kolejek i opóźnień na wielu płaszczyznach. Natomiast kiedy pracownicy zostają wyposażeni w karty czy breloki z przypisanymi im indywidualnie produktami proces wybierania narzędzi działa błyskawicznie i bezproblemowo. Co więcej w programie pozostaje dokładna informacja kto, co i kiedy pobrał.

Nasze oprogramowanie w jednej z wersji do wyboru – Basic, Medium i Pro umożliwia m.in.:
– generowanie raportów i analiz,
– dokładne określenie zużycia przez poszczególnych pracowników,
– sprawną lokalizacją narzędzi,
– skuteczne rozliczenia pracowników,
– sprawne przypisywanie asortymentu do danego pracownika,
– możliwość spięcia z innym systemem,
– możliwość rozbudowy o kolejne połączone moduły.

To co niezwykle istotne to informacja, że w każdej firmie rozwiązanie optymalizujące procesy związane z gospodarką magazynową narzędziami będzie nico inna. Wszystko zależy od tego ilu pracowników ma dany dział, jakich narzędzi używa, jakie ich ilości zużywa i wiele wiele innych. Perosnalizowane rozwiązanie, które możemy zaoferować przynosi korzyści firmom na wielu poziomach, głównie dzięki temu, że nie posiadamy gotowego produktu a projektujemy je pod potrzeby firmy.

Więcej informacji z chęcią udzielimy telefonicznie: +48 603 363 830 lub poprzez e-mail: kontakt@eng.pl

 

Jak przebiega proces uzupełniania produktów w automacie?

Jak przebiega proces uzupełniania produktów w automacie?

Bardzo często otrzymujemy pytania związane z procesem samego uzupełniania/ładowania automatu. Dlatego też postanowiliśmy przybliżyć Państwu ten proces na przykładzie engomatu 468. 

Sposób ładowania automatu

Automat – ładowany jest poprzez pojedyncze przesuwne drzwiczki w głównych drzwiach.

Jak wygląda sam proces? 

1. Przyłożenie karty, identyfikacja użytkownika – logowanie
2. Wybór opcji uzupełnienie – oczywiście w zależności od uprawnień
3. Wybór rodzaju asortymentu i ilości, który ma być uzupełniony
4. Otwarcie drzwiczek i uzupełnienie wybranego asortymentu
5. Ręczne zamknięcie drzwiczek i/lub wylogowanie lub uzupełnienie o kolejne produkty.

 

Zatem jak to wygląda z punktu widzenia naszego koordynatora ds. sprzedaży?

Oto kilka pytań, które klienci zadają nam najczęściej. 

1. Jakie informacje musi posiadać użytkownik aby wiedzieć jaki asortyment uzupełnić w automacie?

Automat wysyła raport z produktami które zostały wybrane z dystrybutora. Na raporcie jest uwzględnione jaki asortyment i ile produktów brakuje w automacie, następnie towar potrzebny do załadowania automatu jest przygotowywany i już wystarczy odpowiednio zamieścić go w dystrybutorze.

2. Czy uzupełnianie automatu może wykonać każdy?

Sam proces uzupełnienia został tak uproszczony, że można go skrócić do pięciu krótkich kroków, po krótkim szkoleniu każdy może uzupełniać automat.

4. Co ułatwia, a co utrudnia sam proces?

Automat posiada duży dotykowy ekran który standardowo podzielony jest w sektory produktowe, dzięki temu jest to bardzo łatwe i intuicyjne.

5. Jakie błędy mogą się wydarzyć podczas uzupełniania?

Najczęstszym błędem jaki zgłaszają do nas firmy podczas uzupełniania jest zamknięcie drzwiczek bez włożenia wszystkich produktów, które miały być uzupełnione.
Jednak mamy na to rozwiązanie a mianowicie w takim przypadku należy przejść do opcji korekcji stanu magazynu w automacie i poprawić stan lub go uzupełnić.

Jeżeli jakiekolwiek pytania z tego zakresu pojawiły się u Państwa, zapraszamy do kontaktu:
Paweł Pytlak
tel: (+48) 17 283 70 12
email: ppytlak@eng.pl

 

3 pytania o możliwości, zalety i solidność automatów

3 pytania o możliwości, zalety i solidność automatów

Czy wkraczający przemysł 4.0. otwiera przed firmami nowe możliwości?
Czy automatyzacja w procesie gospodarki narzędziowej i ŚOI jest już rozwiązaniem powszechnie stosowanym, czy dla wielu jeszcze nowością?

Czytaj dalej

Trendy automatyzacji – opinie ekspertów z branży

Trendy automatyzacji – opinie ekspertów z branży

W najnowszym numerze Kaizen ukazał się artykuł “Narzędzia z automatu” w którym jako jedni z ekspertów analizowaliśmy jakie są trendy oraz potrzeby firm w zakresie automatyzacji. Poniżej namiastka wartościowego artykułu.

Jak wyglądał vending kiedyś?
Jak wypowiada się Pan Marcin Czekała “Początkowo dystrybutory służyły do zarządzania gospodarką narzędziową, potem znalazły zastosowanie w innych branżach, głównie do dystrybucji artykułów BHP, ale również innego asortymentu”. 

Z roku na rok popularność automatów wzrasta, jak to wygląda w firmach?
Paweł Franas – specjalista do spraw automatyzacji gospodarki narzędziowej przyznaje:
” Firmy bardzo często znają zasadę działania i korzyści jakie niosą automaty vendingowe, ale nie wiedzą, na co zwrócić uwagę przy doborze odpowiedniego rozwiązania”

Czytaj dalej

ENGOMAT SZUFLADOWY – NARZĘDZIOWY

ENGOMAT SZUFLADOWY – NARZĘDZIOWY

Najbardziej zaawansowany i wszechstronny produkt na rynku, a jednocześnie prosty, szybki i łatwy w konfiguracji i obsłudze. 28-stopniowy ENGOMAT SZUFLADOWY idealnie nadaje się do przechowywania od małych elementów po bardzo duże przedmioty.

  • Dostępność produktów w trybie 24/7
  • Dokładna kontrola wydawania i zapasów
  • Zmniejszone koszty operacyjne
  • Zwiększona produktywność
  • Zoptymalizowane poziomy zapasów

W połączeniu z zaawansowanym oprogramowaniem do zarządzania zapasami SupplyPoint, ENGOMAT SZUFLADOWY zapewnia wszechstronne rozwiązanie o dużej pojemności, aby sprostać nieprzewidywalnym wyzwaniom związanym z logistyką i zarządzaniem łańcuchem dostaw.

  • Moduł główny jest dostarczany wraz z rozbudowanym oprogramowaniem SupplyPoint, który zawiera zaawansowane opcje systemu.
  • Korzystając z naszych rozwiązań modułów wielodostępowych, zapewniasz całkowitą, bezpieczną kontrolę Twoich zapasów.
  • Dostępna jest cała gama konfigurowalnych modułów, a ogólna pojemność systemów zostanie dostosowywana do Twoich potrzeb.
  • Działanie systemu jest niezwykle proste, a automatyczne przechwytywanie dodatkowych informacji o miejscu powstawania kosztów, takich jak stanowisko lub jednostka, może być wykonywane w celu przyszłej analizy kosztów.
  • Tylko zalogowany użytkownika może wybrać wymagany przedmiot i ilość.
  • System odblokowuje tylko lokalizację zawierającą pożądane przedmioty i wskazuje użytkownikowi ich lokalizację za pomocą diody LED.
  • Użytkownik otwiera wskazaną lokalizację, uzyskuje wymagane przedmioty i zamyka lokalizację, która jest automatycznie blokowana.
  • Awaryjny dostęp do przedmiotów (np. Podczas awarii zasilania) można osiągnąć w kilka sekund dzięki innowacyjnemu mechanizmowi, który odblokowuje wszystkie lokalizacje w szafie, zapewniając ciągły dostęp do istotnych przedmiotów.
Czytaj dalej
DOSTĘPNOŚĆ 24/7

DOSTĘPNOŚĆ 24/7

Wpływ posiadania szaf vendingowych na efektywność procesów wydawania środków ochrony indywidualnej i narzędzi ma ogromne znaczenie z perspektywy pracowników działów takich jak produkcyjny, utrzymania ruchu i BHP. Poziom bezpieczeństwa wynikający z dostępności zgromadzonych artykułów to kolejny ważny aspekt dla firm.
Jakie zatem korzyści płyną z dostępności automatów 24 godziny na dobę?

1. Zautomatyzowany system wydający
System wydający sterowany kartą, dzięki możliwości jej personalizacji i regulacji dostępu dla każdego pracownika zmniejsza ryzyko pobrania artykułów nieprzeznaczonych dla danej grupy pracowniczej i co więcej gwarantuje ich dostępność o każdej porze.

2. Kontrolowanie wydawania artykułów przez magazyniera
Sam magazynier zostaje zwolniony z obowiązku regularnego kontrolowania i uzupełniania magazynu w narzędzia czy środki ochrony indywidualnej. W standardowym modelu dystrybucji artykułów jest jedna lub dwie osoby, na których spoczywa odpowiedzialność wydawania potrzebnych przedmiotów, elementów do pracy i dostarczenia ich pracownikom. Przy rozwiązaniu jakie proponujemy czas przeznaczony przez pracownika, który sam pobierze artykuł z automatu znajdującego się blisko jego miejsca pracy jest dużo mniejszy niż magazyniera dystrybuującego produkty dla każdego. Nie bez znaczenia jest możliwość ustawienia automatu w pobliżu miejsca pracy.

3. Dostosowanie miejsca w którym znajdzie się automat
Dodatkowym atutem zdecydowanie jest zaoszczędzenie miejsca w którym automat się znajdzie ze względu na kompaktowe rozmiary. Jest to w szczególności ważne dla firm które dysponują ograniczoną przestrzenią, a konieczność zarządzania dużą ilością różnych artykułów jest kluczowa.